鋼結構因其自身的優點，廣泛應用于橋梁、工業現場、高層建筑等現代建筑。在許多工程建設過程中，鋼結構加工也暴露了許多質量通病。

值得注意的是：

1.鋼材原材料的質量應通過原材料取樣進行復試，看是否符合設計要求。

2.測量要求非常嚴格，其部件定位、高度精度應滿足鋼結構加工要求。

3.在鋼結構焊接中，焊接材料的品種、規格和性能應符合國家產品標準和設計要求。焊接質量應進行過程評估。焊接后，應進行焊接感應檢查和探傷檢查。

對于螺栓連接，應對高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數進行試驗和復驗，其結果應符合設計要求。扭剪式高強度螺栓連接副和大六角頭高強度螺栓連接副分別進行復試。

高強度螺栓連接副的施擰順序及初擰、復擰扭矩應符合設計要求。

鋼結構吊裝方案應經專家論證，確保其安全性和施工質量。

7、鋼結構防腐、防火工程應符合設計要求和國家有關標準。

鋼結構加工中存在的部分問題及解決辦法。

一是構件生產制造問題。

門式鋼架使用的板材非常薄，最薄可以使用4毫米。多層板材的下料應選擇剪切方式，避免用火焰切割，用火焰切割會使板材邊緣產生較大的波浪變形。當前H型鋼的焊接多為埋弧自動焊或半自動焊，如控制不當宜發生焊接變形，使構件彎曲或扭曲。

二是柱腳安裝問題。

(1)埋入材料(錨栓)問題現象:整體或布局偏移的標高錯誤的扣沒有采取保護措施。鋼柱底板螺栓孔直接錯位，扣長不足。

措施:鋼結構加工單位與土建施工單位合作完成預埋件工作，混凝土澆筑前應檢查相關尺寸和固定牢固。

(2)錨栓不垂直:框架柱腳底板水平度差，錨栓不垂直，基礎施工后埋設錨栓水平誤差大。柱安裝后不在直線上，東倒西歪，使房屋外觀難看，給鋼柱安裝帶來誤差，影響結構應力，不符合施工驗收規范的要求。

采取措施：錨栓安裝應堅持先用下部調節螺栓調平底板，再用無收縮砂漿二次灌漿填充，國外采用此方法施工。錨桿施工時，可采用粗鋼筋或角鋼等固定錨桿，焊接成籠狀，完善支撐，或采取其它有效措施，避免澆灌基礎混凝土時錨桿移位。

(3)錨栓連接問題現象:柱腳錨栓未擰緊，墊板未與底板焊接；一些沒有露出2~3個扣的錨栓。

措施:采用焊接錨桿和螺母的化學錨桿外部，應加厚防火涂料和隔熱處理，防止火災時影響錨固性能的基礎沉降觀測資料。