安徽鋼結(jié)構(gòu)防腐和防火保護(hù)問題的探討

安徽鋼結(jié)構(gòu)一直深受人們的喜愛，但由于安徽鋼結(jié)構(gòu)腐蝕問題一直是行業(yè)問題，材料本身耐腐蝕性差，耐熱不耐火，如果工程應(yīng)用不能妥善處理鋼結(jié)構(gòu)腐蝕和防火問題，將直接影響工程的安全性和耐久性。由于鋼表面涂層、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕和防火保護(hù)。

1、鋼結(jié)構(gòu)防腐措施。

(1)熱浸鋅防腐處理。

鋼結(jié)構(gòu)熱浸鋅處理。

在大氣中，鋅層可以長期保護(hù)鋼材，效果好。一般有效保護(hù)時(shí)間約為10年。雖然熱浸鋅處理方法可以保護(hù)鋼材，但該方法也存在一定的不足。由于槽體積不大，受體積限制，只能對小型鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐處理，只能在固定廠房進(jìn)行處理。熱浸鋅處理后的鋼材和未經(jīng)處理的鋼材采用高溫介質(zhì)和增加含水量的腐蝕手段進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過一段時(shí)間后，未經(jīng)處理的鋼材的重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于熱浸鋅處理后鋼材的重量。結(jié)果表明，鋼鋅層對鋼材的腐蝕起到了很好的保護(hù)作用。研究發(fā)現(xiàn)，鋼中的碳、硅或磷可促進(jìn)Fe-Zn反應(yīng)，硫?qū)Ψ磻?yīng)無影響，錳、鉻或鎳可對涂層加厚有一定影響，鈦、釩對剛性材料熱鍍鋅基本無影響，因此不同鋼材必須采用不同的鍍鋅工藝，否則不能發(fā)揮保護(hù)作用。

(2)熱噴處理。

鋼材熱噴涂原料為鋅、鋁或鋅鋁合金。該技術(shù)是利用熱源加熱和溶解鋅、鋁或鋅鋁合金，然后霧化熔融顆粒，最后將霧化顆粒噴射到鋼表面，形成一定厚度的特殊表面保護(hù)層。該涂層不僅能發(fā)揮物理隔離的作用，還能防止電化學(xué)反應(yīng)，對鋼材起到雙重保護(hù)作用。主要采用電弧噴涂法和火焰噴涂法對鋼材進(jìn)行熱噴涂。該方法彌補(bǔ)了熱浸鋅處理方法的缺點(diǎn)，不受儲罐尺寸和鋼材尺寸的影響，具有施工方便的優(yōu)點(diǎn)。通過鋅、鋁熱噴涂鋼表面鋅鋁合金涂層，鋅鋁合金涂層鋼材料和只有鋅涂層或只有鋁涂層鋼材料在同一環(huán)境下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)后合金涂層鋼材料和單涂層鋼材料，結(jié)果發(fā)現(xiàn)合金涂層鋼材料保護(hù)效果好，鋅鋁合金涂層不僅具有熱噴涂鋅涂層良好的電化學(xué)保護(hù)效果，而且具有熱噴涂鋁涂層的高強(qiáng)度防腐效果。

(3)油漆處理。

在鋼材表面涂一層油漆也是防止鋼材腐蝕的好方法。它不僅可以保護(hù)鋼材，還可以使其外觀更加美觀。傳統(tǒng)的一般方法是在鋼材上涂三層油漆。第一層是底漆，第二層是中間漆，第三層是表面漆。每層油漆的功能不同。第一層油漆的主要功能是保護(hù)鋼材，防止生銹。中間油漆主要用于增加油漆厚度，進(jìn)一步增強(qiáng)防銹能力。上層表面油漆可防止腐蝕介質(zhì)進(jìn)入鋼材表面，美化剛性材料，使整個(gè)建筑結(jié)構(gòu)更加美觀。這三層油漆涂層基本上可以防止鋼材腐蝕。建筑工程對鋼材的材料要求非常嚴(yán)格，對施工方法和機(jī)具有一定的要求。噴漆前，必須了解鋼材的材料，然后選擇合適的底漆、中間漆和面漆，并采用合理的方法進(jìn)行噴漆。

鋼構(gòu)件涂漆防腐。

(4)熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂料。

該方法與上一種方法類似，即先噴砂除銹鋼構(gòu)件表面，使其表面顯示金屬光澤和毛發(fā)，然后融化，用壓縮空氣吹至鋼構(gòu)件表面，形成蜂窩狀鋁（鋅）噴涂層。最后，用環(huán)氧樹脂或氯丁橡膠漆填充毛孔，形成復(fù)合涂層。該方法不能取代內(nèi)壁施工，因此應(yīng)采取必要措施避免內(nèi)壁腐蝕。該方法對構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，尺寸不受限制，不會產(chǎn)生熱變形，但工業(yè)化程度低，受操作人員影響較大。

（5）選用良好的防腐材料。

鋼構(gòu)件的防腐層應(yīng)根據(jù)具體情況確定，主要是油漆涂層、復(fù)合保護(hù)層和金屬保護(hù)層。刷防腐涂料是目前最重要的鋼結(jié)構(gòu)防腐方法。在鋼表面涂抹涂料，形成保護(hù)膜，保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)。底漆和面漆形成防腐涂料。底漆主要是使漆膜與基層和面漆緊密結(jié)合。因此，它必須具有良好的附著力和耐腐蝕性，以防止腐蝕。面漆主要用于保護(hù)下層底漆，因此應(yīng)具有不滲透性，并能抵抗風(fēng)化引起的物理和化學(xué)分解。在當(dāng)前的發(fā)展形勢下，應(yīng)采用合成樹脂來提高介質(zhì)的抗風(fēng)化性能?？蛇x用復(fù)合涂，提高防腐性能，延長使用壽命。

（6）運(yùn)輸過程中鋼結(jié)構(gòu)的防腐。

鋼結(jié)構(gòu)在加工、運(yùn)輸和儲存過程中可能會被腐蝕，表面很容易氧化，銹模殘留砂、焊渣、灰塵、油等污染物，為了依附于工作施工，涂裝前必須處理工件表面，使其清潔，否則會影響涂層與基礎(chǔ)金屬的結(jié)合力和耐腐蝕性，也會導(dǎo)致基礎(chǔ)金屬在涂層的基礎(chǔ)上腐蝕，導(dǎo)致涂層剝落，影響工件的性能和使用壽命。這就要求工件在涂裝前進(jìn)行表面處理，以確保質(zhì)量通過，并延長產(chǎn)品的使用壽命。

二、鋼結(jié)構(gòu)耐火處理。

雖然鋼具有不燃燒的特點(diǎn)，但其耐火性特別差，鋼的強(qiáng)度和彈性模量等機(jī)械性能指標(biāo)會隨著溫度的變化而發(fā)生很大的變化。一般來說，當(dāng)周圍環(huán)境溫度超過260℃時(shí)，鋼的極限強(qiáng)度和屈服點(diǎn)會有明顯的下降趨勢。當(dāng)溫度超過600℃時(shí)，鋼的強(qiáng)度幾乎降至零，塑性和韌性很大，鋼會失去承載能力，導(dǎo)致建筑物坍塌或其他事故。因此，為了避免鋼結(jié)構(gòu)在高溫下變形甚至失效，保證鋼結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全，必須采取有效的防火措施，提高鋼材的耐火極限。通過研究發(fā)現(xiàn)，在混合組織中，特別是小顆粒分布的組織中，合金元素鉬在固體鋼結(jié)構(gòu)中的溶解可以提高鋼材的耐火性。此外，還發(fā)現(xiàn)高溫鋼材中沉淀的鉬碳可以增強(qiáng)鋼材的強(qiáng)度，因此在鋼材生產(chǎn)中適當(dāng)添加一些合金元素鉬、銅等是提高鋼材耐火性的一種處理方法。通過研究鉬，鋼結(jié)構(gòu)耐火性的影響，特別是在高溫下，發(fā)現(xiàn)室溫屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和600℃屈服強(qiáng)度隨鉬含量的增加而增加，但韌性降低；如果鉑含量增加，貝氏體的數(shù)量也會增加；在高溫下，鋼材料中穩(wěn)定的小楔碳化物也能有效提高鋼的高溫強(qiáng)度，在鋼材料中添加單一的鉬或鉭對提高鋼材料的耐高溫性不是很好，因此應(yīng)在鋼材料中加入鉬和鉭，這種方法對提高鋼材料的耐高溫性和耐火性有很好的效果。因此，在生產(chǎn)鋼材時(shí)，應(yīng)適當(dāng)添加一些合金，嚴(yán)格使用該鋼材料，以實(shí)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的耐火性，確保建筑的整體安全性能。

除上述方法外，還應(yīng)注意設(shè)計(jì)構(gòu)件尺度的劃分，以協(xié)調(diào)防腐工藝，合理避免焊接貼面等。綜上所述，由于我們明確了鋼結(jié)構(gòu)容易腐蝕、耐火性差的缺點(diǎn)，我們必須注意這一缺點(diǎn)造成的危害，因此我們必須采取一定的措施，采取預(yù)防措施！