安徽鋼結(jié)構(gòu)施工要點匯總

鋼結(jié)構(gòu)因其重量輕、施工簡單，廣泛應用于大型廠房、場館、超高層等領(lǐng)域，總結(jié)了鋼結(jié)構(gòu)的要求供參考。

一：鋼結(jié)構(gòu)安裝要求

（1）安裝前應進行施工技術(shù)或方案、測量矯正、高強度螺栓安裝、負零度施工和焊接工藝試驗或評價。

（2）安裝偏差檢查應在結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生空間剛度模塊并連接固定。

（3）安裝時，必須控制屋面、墻面平臺等施工荷載，風雪荷載不得超過梁、桁架、地板、屋面板、平臺鋪裝的承載力。

（4）形成空間模塊后，應及時對柱底板與基礎(chǔ)頂面之間的間隙進行細石混凝土、灌漿材料等二次灌溉（用鋼墊墊墊，焊接厚度不超過5塊）。

（5）起重機梁或直接承受動力荷載的梁的拉翼緣、起重機桁架或直接承受動力荷載的梁?懸掛物和夾具不得焊接在受動荷載的桁架和受拉弦桿上。

二:基本及支承面、安裝及校準要求

（1）建筑物定位軸線、基本軸線、標高、地腳螺絲符合規(guī)定（標高）±3mm，地腳螺絲外露長度輕鋼20mm，國標30mm）。

(2)鋼構(gòu)件的運輸、堆積和吊裝導致構(gòu)件變形和涂層脫落，應進行矯正和修復。

(3)鋼梁等主要構(gòu)件的中心線、標高基準點等標記應齊全。

（4）鋼桁架（梁）安裝在混凝土柱上時，支撐中心對定位軸的誤差不得大于10mm，選用大型混凝土屋面板時，鋼桁架（或梁）間隔誤差不得大于10mm。

（5）構(gòu)件表面應干凈，主要表面不得有疤痕、沉淀物等污漬。

(6)檢查鋼平臺、鋼梯、護欄等符合國家標準。

(7)注意檢查圖紙，避免C型2型檁條方向裝反。

三:屋面板安裝要求

(1)鋼板鋪裝要注意長期風向，板肋搭接要與長期風向相反。

(2)鋼板間連接只搭接一根肋骨，必須大邊扣在小邊。

(3)在屋脊處，鋼板應彎曲80度左右，產(chǎn)生擋水板，在天溝下彎10度°，產(chǎn)生滴水線。

(4)房脊處兩坡鋼板留20~50mm上下間隙，方便插入彎曲工具，這個間隙不易太大或太小，壓型板在天溝處伸出100塊~150mm上下。

（5）固定自攻釘應垂直于鋼板和檁條，并對準檁條中心，釘前劃線或掛線，使釘在一條直線上。

（6）屋面板單層做法：帶鋼絲網(wǎng)時，必須將鋼絲網(wǎng)鋪好，并在兩側(cè)檁條上打自攻釘，盡量減少中間撓度。

（7）屋面板單層做法：帶不銹鋼絲、鋁鉑時，雙鋼絲必須直接形成棱角，不銹鋼絲間距尺度偏差不得超過20mm，鋁鉑鋪裝必須矯直，兩側(cè)用雙面膠固定。鋁鉑側(cè)面搭接50~100mm，必須在檁條上搭接鋁鉑頂部。

（8）每安裝5~6塊鋼板，即檢查板兩端的平面度，以保證平行鋪裝。如有偏差及時調(diào)整。

(9)安裝760暗扣板時，固定座安裝統(tǒng)一位置，正確放置彩鋼板，可保證其有效扣合。

(10)屋面板排放時，上端必須用螺絲固定，避免彩板沿檁條下降。

(11)檁條安裝必須保證屋頂平直。壓型鋼板安裝前必須完成檁條系統(tǒng)的安裝工藝。

四:壓型板安裝要求

(1)壓型板、泛水板、包邊板固定牢固，防腐材料和密封材料鋪設(shè)完好，連接件數(shù)量和間隔符合設(shè)計和國家標準。

(2)壓型板應在支撐構(gòu)件中可靠搭接。

（3）壓板安裝應平直，表面不得有施工殘留物和污垢，檐口和墻下端應直線，不得有未經(jīng)處理的錯孔。